Экологические аспекты убоя и мясопереработки КРС: вызовы и решения

Убой и первичная переработка КРС – сложный производственный процесс, который оказывает значительное воздействие на окружающую среду. Понимание этого и поиск эффективных решений для минимизации ущерба экосистеме становится все более важным в контексте устойчивого развития сельского хозяйства и пищевой промышленности.

Экологические вызовы мясоперерабатывающей отрасли

Мясоперерабатывающие предприятия являются крупными потребителями воды. В процессе убоя и первичной переработки КРС вода используется при выполнении следующих операций:

1. Предубойная подготовка животных (мойка).

2. Убоя и обескровливание.

3. Удаление шкур и потрошение.

4. Мойка туш и оборудования.

5. Санитарная обработка помещений и инструментов.

В среднем, на переработку одной головы КРС может расходоваться от 1000 до 3000 литров воды. После использования она превращается в концентрированные стоки, которые содержат органические загрязнители.

Сточные воды

Сточные воды мясоперерабатывающих предприятий характеризуются высоким содержанием органических веществ (кровь, жир, белки), а также:

• твердых частиц (фрагменты тканей);

• азота и фосфора;

• патогенных микроорганизмов.

Такие стоки отличаются высоким показателем БПК (биологическое потребление кислорода) и ХПК (химическое потребление кислорода). Их сброс в природные водоемы без достаточной очистки может привести к серьезному загрязнению экосистемы, эвтрофикации и гибели фауны из-за дефицита кислорода.

Твердые отходы

Процесс убоя и переработки КРС связан с образованием большого количества твердых отходов. К ним относятся:

1. Непищевые части туши (нетоварные органы, некоторые кости).

2. Отходы шкур и кишечного сырья.

3. Навоз и содержимое желудочно-кишечного тракта.

4. Мертвые животные, которые не дожили до убоя.

5. Шламы очистных сооружений.

Твердые отходы требуют правильной утилизации, так как могут содержать патогенные микроорганизмы, быть источником загрязнения почв и грунтовых вод при неправильном обращении.

Выбросы в атмосферу

Мясоперерабатывающие предприятия также являются источниками следующих выбросов в атмосферу:

1. Неприятные запахи, которые появляются в результате разложения органических веществ.

2. Выбросы от котельных установок (CO₂, NOx, SOx).

3. Парниковые газы от систем охлаждения (утечки фреонов).

В атмосферу также выбрасывается метан и другие газы от очистных сооружений и с мест хранения отходов.

Использование энергии

Мясопереработка – энергоемкий процесс. Энергоносители требуется для:

• работы убойного оборудования;

• охлаждения и заморозки продукции;

• термической обработки мяса и субпродуктов;

• отопления и освещения помещений;

• работы очистных сооружений.

Высокое энергопотребление косвенно повышает углеродный след производства через выбросы парниковых газов при генерации энергии для мясоперерабатывающих предприятий.

Современные решения экологических проблем

Современные подходы к решению проблемы водопотребления и загрязнения водных ресурсов включают использование многоступенчатых систем очистки сточных вод. Они комплектуются решетками, жироуловителями, отстойниками для механической очистки, а также:

• флотационными установками для удаления жиров;

• аэротенками и биофильтрами для очистки от биологических загрязнений;

• ультрафиолетовыми лампами для обеззараживания.

Замкнутые системы водооборота позволяют повторно использовать очищенную воду для технических нужд (мойка территории, охлаждение оборудования). Это снижает общее водопотребление на 30–50%.

Повышает эффективность использования водных ресурсов дифференцированный подход к сточным водам. Разделение их на потоки по степени загрязненности с соответствующими методами очистки существенно снижает нагрузку на окружающую среду.

Переработка отходов в ценные продукты

Концепция «безотходного производства» предполагает максимальное использование всех компонентов животного сырья:

1. Жиры перетапливаются для получения технических компонентов. Они используются в косметической и химической промышленности.

2. Производство мясокостной муки из непищевых отходов. Они используются для производства кормов.

3. Использование анаэробного сбраживания отходов позволяет получать биогаз. Он может использоваться для отопления помещений мясоперерабатывающего предприятия.

4. Компостирование – переработка органических отходов в удобрения после соответствующей обработки.

Шкуры, копыта и другие части перерабатываются для получения желатина, коллагена и других продуктов, которые используются в пищевой и фармацевтической промышленности. Для переработки отходов в ценные продукты нужно купить специализированное оборудование у проверенных производителей и поставщиков.

Энергоэффективные технологии

Для снижения энергопотребления и связанного с ним воздействия на окружающую среду внедряются системы рекуперации тепла. Они используют энергию, которую генерируют холодильные установки для нагрева воды или отопления помещений.

Повышают энергоэффективность современные изоляционные материалы для холодильных камер и производственных помещений, оборудование, которое потребляет мало электроэнергии. Еще одно проверенное решение – биогазовые установки, работающие на отходах, которые образовались в результате убоя и переработки КРС.